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संक्षारण प्रतिरोध एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग ऑटो पार्ट्स ADC12 सामग्री पार्ट्स फाउंड्री

संक्षारण प्रतिरोध एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग ऑटो पार्ट्स ADC12 सामग्री पार्ट्स फाउंड्री

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  • संक्षारण प्रतिरोध एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग ऑटो पार्ट्स ADC12 सामग्री पार्ट्स फाउंड्री
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संक्षारण प्रतिरोध एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग ऑटो पार्ट्स ADC12 सामग्री पार्ट्स फाउंड्री
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: WEILIN
प्रमाणन: CE / ISO
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टन
मूल्य: negotiation
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड टोकरा
प्रसव के समय: 60 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: हर महीने 300 टन
संपर्क करें
विस्तृत उत्पाद विवरण
सामग्री: ADC12 प्रक्रिया: एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग प्रक्रिया है
मशीनिंग: सीएनसी मशीनिंग सतह: प्राकृतिक रंग
पैकिंग: प्लाइवुड टोकरा सतह के उपचार: किसी धातु को साफ करने, पॉलिश करने की विधि
हाई लाइट:

एल्यूमीनियम इंजेक्शन नए नए साँचे

,

एल्यूमीनियम कास्टिंग नए नए साँचे

ऑटो कारों ADC12 सामग्री भागों फाउंड्री के लिए एल्यूमीनियम परिशुद्धता कास्टिंग मरो

उत्पाद विवरण और प्रक्रिया

Autocars ADC12 सामग्री भागों फाउंड्री के लिए एल्यूमीनियम परिशुद्धता कास्टिंग मरो


उत्पादन प्रक्रिया: एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग प्रक्रिया


मशीनिंग प्रक्रिया: सीएनसी मशीन, मशीनिंग केंद्र, खराद, चक्की मशीन, ड्रिल मशीन, आदि।


सतह के उपचार की प्रक्रिया: एनोडिक ऑक्सीकरण, डैक्रोमेट कोटिंग, आदि।


उत्पाद सामग्री और उपयोग


आम तौर पर JIS ADC1, ADC3, ADC5, ADC6, ADC10, ADC12, ASTM A413, A360, A380, A383, आदि के साथ उत्पादन करें।

एल्यूमीनियम कास्टिंग उत्पादों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, ऑटो-कार पार्ट्स, इलेक्ट्रिक मोटर पार्ट्स, एयरो क्राफ्ट पार्ट्स, वाटरक्राफ्ट पार्ट्स, मेडिकल के लिए उपयोग किया जाता है

उपचार उपकरण, संचार प्रणाली, अन्य मशीनरी घटक, आदि।

मेटल सांचों में ढालना

डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जो पिघला हुआ धातु को एक मोल्ड गुहा में उच्च दबाव के तहत मजबूर करने की विशेषता है। मोल्ड गुहा है

दो कठोर उपकरण स्टील का उपयोग करके बनाया जाता है, जो आकार में बदल दिया गया है और प्रक्रिया के दौरान एक इंजेक्शन मोल्ड के समान काम करता है।

अधिकांश डाई कास्टिंग अलौह धातुओं, विशेष रूप से जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, पेवेर और टिन-आधारित मिश्र धातुओं से बने होते हैं। निर्भर करता है

धातु के प्रकार पर डाली जा रही है, एक गर्म या ठंडे-चेंबर मशीन का उपयोग किया जाता है।

कास्टिंग उपकरण और धातु की मृत्यु बड़ी पूंजीगत लागत का प्रतिनिधित्व करती है और इस प्रक्रिया को उच्च-मात्रा उत्पादन तक सीमित करती है। का निर्माण

मरने के कास्टिंग का उपयोग करने वाले भाग अपेक्षाकृत सरल होते हैं, जिसमें केवल चार मुख्य चरण शामिल होते हैं, जो प्रति आइटम वेतन वृद्धि लागत को कम रखता है। यह विशेष रूप से एक के लिए अनुकूल है

बड़ी मात्रा में छोटी से मध्यम आकार की कास्टिंग, यही वजह है कि मरने के कास्टिंग किसी भी अन्य कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में अधिक कास्टिंग पैदा करता है। [१] डाई कास्टिंग

एक बहुत अच्छी सतह खत्म (कास्टिंग मानकों द्वारा) और आयामी स्थिरता की विशेषता है।

दो वेरिएंट्स पोर-फ्री डाई कास्टिंग हैं, जिसका उपयोग गैस छिद्र दोष को खत्म करने के लिए किया जाता है; और प्रत्यक्ष इंजेक्शन मरने के कास्टिंग, जो जस्ता के साथ प्रयोग किया जाता है

स्क्रैप कम करने और उपज बढ़ाने के लिए कास्टिंग।

धातु मरने के कास्टिंग प्रक्रिया के लाभ


1. एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम मिश्र धातु) मरने के कास्टिंग में हल्के, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुणों, उच्च तापीय के फायदे हैं

और विद्युत चालकता, जटिल आकृतियों और पतली दीवारों के लिए उच्च आयामी स्थिरता, और उच्च तापमान पर ताकत बरकरार रखती है।

2. जिंक डाई कास्टिंग कास्ट और प्लेट के लिए सबसे आसान मिश्र धातु है, जिसमें उच्च लचीलापन, उच्च प्रभाव शक्ति, साथ ही लंबे समय से मरने वाले जीवन को बढ़ावा देना

छोटे भागों के लिए किफायती।

3. मैग्नीशियम डाई कास्टिंग उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात के साथ निर्माण करने के लिए सबसे हल्का और आसान मिश्र धातु है।

4. तांबा (पीतल, कांस्य) मरने के कास्टिंग सुविधाएँ उच्च कठोरता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, मिश्र धातुओं के उच्चतम यांत्रिक गुणों, अच्छी पोशाक पहनते हैं

प्रतिरोध, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और उच्च शक्ति जो इस्पात भागों के करीब पहुंचती है।

5. स्टेनलेस स्टील डाई कास्टिंग में उच्च मात्रा में आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है, जिसमें थोड़ी मात्रा में यांत्रिक प्रसंस्करण कार्य होता है, जो

बहुत बड़े उपकरण, धातु सामग्री और काम के घंटे बचाता है।

6. लीड और टिन मरने के कास्टिंग उच्च घनत्व, अत्यंत करीबी आयामी सटीकता, जंग प्रतिरोध के विशेष रूपों के लिए इस्तेमाल किया।

क्षमताओं


1. जटिल कास्ट मोल्ड्स और धातु भागों के निर्माण की क्षमता।


2. कास्टिंग के बाद सटीक मशीनिंग।


3. सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण रिपोर्ट में शामिल हैं: एक्स-रे, रासायनिक संरचना, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, सीएमएम आयामी जाँच।

एल्यूमीनियम मिश्र हम प्रदान करते हैं

A360

A360 एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसमें उत्कृष्ट दबाव की जकड़न और तरलता है। इसमें उच्च सिलिकॉन सामग्री है और यह उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ प्रतिरोध भी प्रदान करता है

उच्च तापमान में भी उच्च शक्ति।

यांत्रिक विशेषताएं

इंपीरियल यूएस / यूके | मीट्रिक

सामग्री मिश्र धातु तन्यता ताकत उपज शक्ति (0.2%) कतरनी ताकत कठोरता बढ़ाव प्रक्रिया

एमपीए एमपीए एमपीए Brinell (एचबी) 50 मिमी में%

एल्यूमीनियम कास्टिंग धातु A360 317 170 180 75 3.5 कोल्ड चैंबर मर कास्टिंग

भौतिक गुण

इंपीरियल यूएस / यूके | मीट्रिक

सामग्री मिश्र धातु घनत्व गलनांक (औसत +/- 50) ऊष्मीय चालकता ताप विस्तार प्रसार गुणांक विद्युत चालकता प्रक्रिया
g / cm3 सी डब्ल्यू / एम के सुक्ष्ममापी / मी ° कश्मीर % आईएसीएस
एल्यूमीनियम कास्टिंग धातु A360 2.63 577 113 21 29 कोल्ड चैंबर मर कास्टिंग

संरचना

एल्यूमीनियम कास्टिंग धातुओं रासायनिक संरचना %
अल तांबा मिलीग्राम लोहा (अधिकतम)

टिन

(अधिकतम)

निकल

(अधिकतम)

जस्ता Mn सिलिकॉन

Other-

धातु का

RoHS कॉम्प्लाइंट
A360 बाल। 0.6

0.4

-0.6

1.3 0.15 0.5 0.5

0.35

9-10 0.25

सम्पर्क करने का विवरण
shanghai weilin information technology Co.,Ltd

व्यक्ति से संपर्क करें: jp.gao

दूरभाष: +8613504866967

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