मैकेनिकल पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग विधि है जो एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए सामग्री की सतह को काटने और प्लास्टिक विरूपण द्वारा पॉलिश उत्तल भागों को हटा देती है।आम तौर पर, वेटस्टोन स्ट्रिप्स, ऊन के पहिये, सैंडपेपर आदि का उपयोग किया जाता है।उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए टर्नटेबल्स, अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग विधियों जैसे सहायक उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।अल्ट्रा-सटीक पीस और पॉलिशिंग एक विशेष अपघर्षक उपकरण है, जिसे अपघर्षक युक्त पीसने और चमकाने वाले तरल में मशीनीकृत करने के लिए वर्कपीस की सतह पर दबाया जाता है, और उच्च गति से घूमता है।
रासायनिक पॉलिशिंग सामग्री के सूक्ष्म रूप से उभरे हुए हिस्सों को रासायनिक माध्यम में अवतल भागों पर अधिमानतः भंग करने की अनुमति देता है, जिससे एक चिकनी सतह प्राप्त होती है।इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि इसमें जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, यह जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है, और उच्च दक्षता के साथ एक ही समय में कई वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है।
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का मूल सिद्धांत रासायनिक पॉलिशिंग के समान है, अर्थात सतह को चिकना बनाने के लिए सामग्री की सतह पर छोटे प्रोट्रूशियंस को चुनिंदा रूप से भंग करके।रासायनिक पॉलिशिंग की तुलना में, कैथोड प्रतिक्रिया के प्रभाव को समाप्त किया जा सकता है, और प्रभाव बेहतर होता है।
वर्कपीस को अपघर्षक निलंबन में रखा जाता है और अल्ट्रासोनिक क्षेत्र में एक साथ रखा जाता है, और अपघर्षक को अल्ट्रासोनिक तरंग के दोलन द्वारा वर्कपीस की सतह पर जमीन और पॉलिश किया जाता है।अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण का मैक्रोस्कोपिक बल छोटा है, और यह वर्कपीस के विरूपण का कारण नहीं बनेगा, लेकिन टूलींग को बनाना और स्थापित करना मुश्किल है।अल्ट्रासोनिक मशीनिंग को रासायनिक या विद्युत रासायनिक विधियों के साथ जोड़ा जा सकता है।समाधान जंग और इलेक्ट्रोलिसिस के आधार पर, समाधान को हल करने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन लागू किया जाता है, ताकि वर्कपीस की सतह पर भंग उत्पादों को अलग किया जा सके, और सतह के पास जंग या इलेक्ट्रोलाइट एक समान हो;तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का गुहिकायन भी जंग प्रक्रिया को रोक सकता है, जो सतह को रोशन करने के लिए अनुकूल है।
पॉलिशिंग का उद्देश्य वर्कपीस की सतह को तेज गति से बहने वाले तरल और उसके द्वारा वहन किए जाने वाले अपघर्षक कणों द्वारा परिमार्जन करके प्राप्त किया जाता है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ हैं: अपघर्षक जेट मशीनिंग, तरल जेट मशीनिंग, हाइड्रोडायनामिक पीस, आदि। हाइड्रोडायनामिक पीस हाइड्रोलिक दबाव द्वारा संचालित होता है, ताकि घर्षण कणों को ले जाने वाला तरल माध्यम उच्च गति पर वर्कपीस की सतह पर पारस्परिक रूप से प्रवाहित हो।माध्यम मुख्य रूप से विशेष यौगिकों (आमतौर पर बहुलक जैसे पदार्थ) से बना होता है जिसमें कम दबाव में अच्छी प्रवाह क्षमता होती है और अपघर्षक के साथ मिश्रित होती है, और अपघर्षक सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर हो सकता है।
मैग्नेटिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग चुंबकीय अपघर्षक का उपयोग करके अपघर्षक ब्रश बनाने के लिए एक चुंबकीय क्षेत्र की क्रिया के तहत वर्कपीस को पीसने के लिए है।इस पद्धति में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अच्छी गुणवत्ता, प्रसंस्करण की स्थिति का आसान नियंत्रण और अच्छी काम करने की स्थिति है।
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